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使用石灰回轉(zhuǎn)窯常見誤區(qū)的分析

時(shí)間：2018-05-08 08:57:35 來源：瀏覽次數(shù)：73

在使用石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行石灰石煅燒的時(shí)候

，可能會(huì)因?yàn)橹圃煲约鞍惭b上的失誤

，而造成石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率低下或者不能正常生產(chǎn)

，影響到企業(yè)用戶的經(jīng)濟(jì)效益

。那么在選用及操作石灰回轉(zhuǎn)窯時(shí)

，我們應(yīng)該避開那些不必要的失誤呢？
使用石灰回轉(zhuǎn)窯常見誤區(qū)的分析

在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，可能為了提高產(chǎn)量，而把石灰回轉(zhuǎn)窯滾筒做的過長

，直徑做的過大，但是這樣做的后果是不能充分利用

，造成熱能流失

，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備占地面積大。物料在滾筒內(nèi)不會(huì)做“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”所以滾筒內(nèi)物料就會(huì)被風(fēng)抽走

，導(dǎo)致石灰回轉(zhuǎn)窯滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低

，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。另外石灰回轉(zhuǎn)窯滾筒內(nèi)風(fēng)速低

，會(huì)使物料與熱風(fēng)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛

，從而造成烘干設(shè)備效率低下

。再者有的用戶為限制物料向出口方向的流動(dòng)速度

，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制較低，這樣以來石灰回轉(zhuǎn)窯滾筒內(nèi)物料被揚(yáng)起次數(shù)也大大減少

，因此導(dǎo)致物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大幅度減少

，從而也降低了效率。對(duì)于這些可以避開的問題

，客戶在購買以及使用石灰回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候

，應(yīng)主動(dòng)向生產(chǎn)廠家詢問，以免造成不必要的損失

。

石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是經(jīng)過處理后合格的石灰石存放在料倉內(nèi)

，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉

，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量

，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右

，約有30%分解

，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器

，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出

。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器

，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪

。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)

、斗式提升機(jī)

、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序

。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1

、結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果

，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%

，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；

2

、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封

。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失

；

3

、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器

，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度

，便于輸送、儲(chǔ)存

，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

4

、原料質(zhì)量高

，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高

，數(shù)量消耗少

。

5、石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比

；生石灰活性度和煅燒時(shí)間

，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項(xiàng)

1.在使用前

，應(yīng)了解石灰的屬性

，這樣才能保障物盡其用

，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)

，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音

，來判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后，要進(jìn)行一定的清潔

，方便下次使用的時(shí)候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料

依其狀態(tài)

，可分為：1、固體燃料

，如煤

、焦炭等；

2

、液體燃料

，如重油、煤油

、柴油等

；

3、氣體燃料

，如液化石油氣

、發(fā)生爐煤氣、天然氣等

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩

，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)

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