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影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的溫度和壓力因素

時(shí)間：2018-05-15 08:48:23 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：96

影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的溫度和壓力因素應(yīng)該說(shuō)是目前最主要的

，石灰回轉(zhuǎn)窯在實(shí)際工作過(guò)程中

，運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的溫度和壓力是判斷石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運(yùn)行是否正常的和是否存在問(wèn)題的主要依據(jù)

。

河南宏科重工研究影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的溫度和壓力因素就是為了對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，在機(jī)器系統(tǒng)能力提高后

，參數(shù)更加正常化

。宏科石灰回轉(zhuǎn)窯之所以能夠在市場(chǎng)上贏得眾多客戶

，這與河南宏科重工孜孜不倦的研發(fā)探索是分不開(kāi)的，本文我們一起來(lái)探討影響石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的溫度和壓力因素

。

石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾預(yù)熱器是預(yù)分解系統(tǒng)中最重要的設(shè)備

，不同的預(yù)熱器，其壓力損失是不一樣的

，但不同的預(yù)熱器

，其熱交換效率卻基本差不多。河南宏科重工石灰回轉(zhuǎn)窯的每一臺(tái)均采用五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱的預(yù)熱器

，一級(jí)旋風(fēng)筒的出口溫度都應(yīng)該低于320℃

，而分解爐的出口溫度應(yīng)該控制在880±10℃。

一般質(zhì)量好的預(yù)熱器

，在從分解爐里面出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)C5―C1這五個(gè)預(yù)熱單元

，在將煙氣的熱量傳遞給生料，進(jìn)行熱交換后

，它的溫度降應(yīng)該在560―570℃

。C1出口的溫度應(yīng)該在320±10℃左右，并且越低越好

。如果當(dāng)C1出口的溫度大于320℃

，或是溫度降小于560―570℃，這個(gè)系統(tǒng)就有再次降低熱耗

，提高產(chǎn)量的潛力

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低

，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備

，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩

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