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石灰回轉(zhuǎn)窯使用筒體工序我們需要了解

時(shí)間：2018-05-17 08:52:10 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：90

石灰回轉(zhuǎn)窯在建材

、化工

、工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是對(duì)各種物料進(jìn)行煅燒加工的常見(jiàn)設(shè)備

，該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理

、操作簡(jiǎn)單

、運(yùn)行穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢(shì)

，是許多用戶(hù)在進(jìn)行加工過(guò)程中的常見(jiàn)設(shè)備

，該設(shè)備的筒體工序在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中非常重要

，本文來(lái)詳細(xì)的介紹此類(lèi)問(wèn)題：
石灰回轉(zhuǎn)窯使用筒體工序我們需要了解

筒體制造工序：按圖紙要求排料～劃線(xiàn)～下料～卷圓～找圓～焊縱縫～加米字支撐～加工環(huán)縫坡口

。制造工藝要求：

1、按圖紙要求劃線(xiàn)

，每小節(jié)窯體長(zhǎng)度不少于15毫米

，圓周方向卷板時(shí)每張板端部留600毫米引板。圓周方向最多可分三等分制造

，最短展開(kāi)長(zhǎng)度不少于1500毫米．

2

、圓周端面每側(cè)留15毫米加工量。切割機(jī)切口余量3毫米

。

3

、測(cè)對(duì)角線(xiàn)及劃線(xiàn)公差不大于1.5毫米。

4

、各線(xiàn)要打樣沖眼

。端線(xiàn)要引到板厚方向上（以備測(cè)外圓展開(kāi)長(zhǎng)）。同時(shí)劃卷板找正的基準(zhǔn)線(xiàn)

，劃對(duì)口檢查線(xiàn)

。

5、各工序測(cè)量用具不要更換

。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

熱效率高
物料在筒體內(nèi)受熱均勻

、充分、熱傳遞迅速

，另一方面物料和氣體逆向流動(dòng)

，熱量得到充分利用，廢氣通過(guò)窯尾的預(yù)熱器

，熱量被二次利用與烘干物料

，成品石灰?guī)С龅臒崃拷?jīng)窯頭下的冷卻機(jī)轉(zhuǎn)換成熱氣流又轉(zhuǎn)回窯內(nèi)，大大提高了窯的熱效率。

原料粒范圍度廣
使用石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒石灰石時(shí)

，原料粒度范圍廣

，可煅燒10mm以下的石灰石

，不僅提高了礦山資源利用率

，而且起到了環(huán)保節(jié)能的功效。

成品質(zhì)量好
燃料不直接與物料接觸

，燃料中的硫不易進(jìn)入石灰中

，因而石灰回轉(zhuǎn)窯燒制的石灰含硫量低，有利于煉鋼中脫硫

。

操作簡(jiǎn)單

、效率高
石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)操作易于掌握，觀察直觀容易

，保證用戶(hù)能在很短的時(shí)間內(nèi)投產(chǎn)

，并可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)的要求設(shè)計(jì)相關(guān)設(shè)備，工作效率較高

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩

，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂(yōu)，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)

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