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石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的停窯操作規(guī)范

時間：2018-06-21 08:38:56 來源：瀏覽次數(shù)：176

石灰回轉(zhuǎn)窯停窯操作規(guī)范：1.停窯前4h應(yīng)減少下料量

，要減少燃料及前后風(fēng)

，并嚴(yán)格控制窯尾溫度

。2.當(dāng)下料量減少到一定程度

，料倉內(nèi)氫氧化鋁排空后停止下料

，繼續(xù)燒窯灰。3.燒窯灰至窯尾溫度低于250℃；4.關(guān)閉油門停止燃燒供應(yīng)，用蒸汽同油槍和油管路

，然后卸下油槍。5.熱風(fēng)溫度降至160℃時

，停鼓風(fēng)機(jī)

、排風(fēng)機(jī)、電收塵

、關(guān)閉前后風(fēng)門

。6.窯尾溫度降至150℃時，換上事故點(diǎn)擊轉(zhuǎn)窯

，并停止窯螺旋

。

石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解

，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器

，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出

。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒

。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器

，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。

出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī)

，鏈斗輸送機(jī)

、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫

。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序

。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn)

，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果

，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石

；

2

、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料

，以減少輻射熱損失

；

3

、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器

，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度

，便于輸送、儲存

，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上

，減少了運(yùn)動部件和特殊材料。

4

、原料質(zhì)量高

，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高

，數(shù)量消耗少

。

5、石灰石粒度和煅燒時間成正比

；生石灰活性度和煅燒時間

，煅燒溫度成反比。

石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項

1.在使用前

，應(yīng)了解石灰的屬性

，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設(shè)備正常運(yùn)行.

2.使用中

，要注意石灰窯的工作狀態(tài)

，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設(shè)備工作的好壞.

3.石灰窯使用后

，要進(jìn)行一定的清潔

，方便下次使用的時候能夠正常的使用.

回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料:

依其狀態(tài)，可分為：1

、固體燃料

，如煤、焦炭等

；

2

、液體燃料，如重油

、煤油

、柴油等；

3

、氣體燃料

，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等

。

石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單

，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動力也比較少

，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備

，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂

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