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，又該如何應(yīng)對

回轉(zhuǎn)窯欠火對產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響
，又該如何應(yīng)對

時間：2019-03-05 16:17:10 來源：瀏覽次數(shù)：163

在回轉(zhuǎn)窯的使用過程中，當回轉(zhuǎn)窯爐出現(xiàn)燒成不正常的狀況時

，窯內(nèi)各種指標與制品燒成的理論曲線有較大的變化，且極不穩(wěn)定

，燒成的產(chǎn)品質(zhì)量也不會穩(wěn)定

。窯爐出現(xiàn)不正常狀況是由多種原因造成的，只有根據(jù)產(chǎn)生原因的不同

，采取相應(yīng)的解決方法

，才能解決窯爐出現(xiàn)的不正常狀況。窯爐出現(xiàn)的不正常狀況通常有：全窯出現(xiàn)欠火

、窯內(nèi)斷面上下溫差較大

、窯內(nèi)出現(xiàn)啞音磚、窯內(nèi)出現(xiàn)焦磚

、燒成溫度掌握不準

、預(yù)熱帶坯體回潮等。在這里我們簡介下全窯出現(xiàn)欠火的處理辦法

。

回轉(zhuǎn)窯1.jpg
全窯出現(xiàn)欠火的原因和應(yīng)采取的操作方法全窯欠火時

，窯內(nèi)坯垛呈紅色或暗紅色，燒成的磚都欠火

，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求

，強度低，生產(chǎn)出常說的“生磚”

。造成全窯欠火的原因為：

1

、燒火工火度掌握不準，把小火看大了

，特別是夜間光線與白天有較大差異時

，看火溫度差異更大。

2

、添加外燃料時

，沒有按照“勤添”、“少添”

、“少量多次”的原則進行外燃料加入

，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大

。

3、燃料灰分過大

，發(fā)熱量低

，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進行

，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠

，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

4

、風閘使用過高

，全窯通風量過大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走

，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度

。

5、風閘使用過低

，窯內(nèi)通風量過小

，造成窯內(nèi)燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量，單位時間的燃燒強度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度

。

回轉(zhuǎn)窯1.jpg
遇到全窯欠火的情況時

，應(yīng)采取下述操作方法。來改變窯內(nèi)的焙燒狀況：

1

、及時檢測窯內(nèi)溫度

，準確掌握窯內(nèi)的火候?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？辞甯G內(nèi)溫度變化的趨勢

，判斷窯內(nèi)溫度是向高走，還是向低走

，為添加外燃料提可靠依據(jù)

。

2、外加燃料時

，一定要做到“看火加煤”

、“勤添少添”

、少量多次

，按照燃料在窯爐內(nèi)燃燒速度添加燃料

，既不能使燃料量過少，達不到升溫的要求

，也不能使燃料量過多

，產(chǎn)生不完全燃燒。

3

、準確掌握加入窯內(nèi)燃料的發(fā)熱量

，按照窯內(nèi)所需熱量添加燃料

，如果該批燃料的熱值比原來使用的燃料的發(fā)熱量高，就應(yīng)少添

。如果該批燃料的發(fā)熱量比原來使用的燃料發(fā)熱量低，就應(yīng)該多添

。

4

、全窯通風量過大時，迅速降低各個風閘

，使整個燒成帶正壓操作

，也就是說讓燒成帶各排均有返火，必要時就是坯垛底的進風量也要嚴加限制

，減少“后風”

。完成上述操作后，應(yīng)立即開始勤添燃料

，小鏟添加含水率低的干燃料

。如果燒成帶全部清底時，要添加發(fā)熱量的燃料

，將火養(yǎng)起

。等窯內(nèi)火度恢復(fù)正常時，才能逐漸提升風閘

，并仍勤添含水率較低的干燃料

，使前火發(fā)展，并逐漸向窯內(nèi)通風

，加速燃燒

。

5、當全窯通風量過小時

，應(yīng)迅速提高各個風閘

，使整個燒成帶處于正、負壓工作狀態(tài)

，也就是讓燒成帶前部為負壓后部為正壓

，有返火現(xiàn)象。這時

，應(yīng)加大保溫和冷帶的進風量

，特別是坯垛底部的通風量應(yīng)該加大，以提高燃燒質(zhì)量和熱交換效率

。

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