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回轉(zhuǎn)窯廠家為您解析造成預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的五個原因

時(shí)間：2019-04-01 15:52:37 來源：瀏覽次數(shù)：126

在我們使用回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)時(shí)

，會遇見預(yù)熱系統(tǒng)堵塞這一現(xiàn)象。堵塞的發(fā)生不僅擾亂了窯的熱工制度，降低了窯產(chǎn)量和熟料質(zhì)量

，而且處理起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力

，甚至還會造成人員傷亡大事故

。出現(xiàn)這種情況的其原因有以下幾點(diǎn)：

1

、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器和窯之間的“內(nèi)部循環(huán)”不順暢

。當(dāng)窯尾廢氣溫度達(dá)到一定值時(shí)

，粉塵就粘附在廢氣管道壁上

，而這種粉塵由于吸附了堿、氯

、硫

，故粘性很大。隨著溫度的上升

，粉塵粘附的數(shù)量和硬度也增加了

，這便形成結(jié)皮。管道實(shí)際通風(fēng)截面就要減少

，有時(shí)旋風(fēng)筒頂部的粘灰脫落排在旋風(fēng)筒內(nèi)

，就使旋風(fēng)筒下部堵塞。

2

、堵料部位以上各處負(fù)壓劇烈上升

；堵塞部位以下部位則出現(xiàn)了正壓，捅料孔、排風(fēng)閥等處向外冒灰

；窯頭通風(fēng)不好

，嚴(yán)重時(shí)往外冒火。

3

、排風(fēng)機(jī)入口

、一級筒出口、分解爐出口

、窯尾等處溫度異常升高

，甚至達(dá)到或超過危險(xiǎn)溫度范圍。
3.13回轉(zhuǎn)窯.jpg

、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的易發(fā)生結(jié)皮

。在預(yù)熱器中和回轉(zhuǎn)窯入口處的沉積物含有較高的硫酸堿和氯化堿，窯氣中含有的硫酸堿因熔融凝聚而分離出來

，形成與燃燒物質(zhì)和窯灰相結(jié)合的物質(zhì)

。這樣的熔融物在生料顆粒上形成薄膜，使流動惡化并在預(yù)熱器內(nèi)造成堵塞

。

5

、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維護(hù)方面：窯尾密封處、人孔

、冷風(fēng)閘門等漏風(fēng)

、預(yù)熱器內(nèi)襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預(yù)熱系統(tǒng)結(jié)皮堵塞

。

如果您需要一款性價(jià)比高的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

，可來宏科實(shí)地考察，河南宏科回轉(zhuǎn)窯的咨詢熱線：0371-6784 6980

廠家實(shí)地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

本文由河南宏科重工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備網(wǎng)整理發(fā)布

回轉(zhuǎn)窯廠家為您解析造成預(yù)熱系統(tǒng)堵塞的五個原因

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