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氧化鋅無機(jī)配合劑在橡膠中的分散形態(tài)

時間：2018-01-30 14:04:28 來源：瀏覽次數(shù)：145

根據(jù)無機(jī)配合劑在橡膠中的分散形態(tài)

，研究納米氧化鋅在橡膠中的作用機(jī)理及其對膠料性能的影響。在硫化過程中氧化鋅作為活性劑與有機(jī)促進(jìn)劑

、硬脂酸

、硫黃等的反應(yīng)發(fā)生在氧化鋅粒子的表面

。以納米氧化鋅等量替代普通間接法氧化鋅

，可提高硫化膠的300%定伸應(yīng)力和耐磨性

，減小壓縮永久變形

，降低壓縮疲勞溫升；以納米氧化鋅減量50%替代間接法氧化鋅

，仍可保證硫化膠的性能要求

。在電子工業(yè)中，氧化鋅廠家：氧化鋅既是壓敏電阻的主原料

，也是磁性

、光學(xué)等材料的主要添加劑

。采用納米氧化鋅制備壓敏電阻

，不僅具有較低的燒結(jié)溫度，而且壓敏電阻性能得到提高

，如通流能力

、非線性系數(shù)等。納米氧化鋅在光學(xué)器件中的應(yīng)用將隨著納米氧化鋅光學(xué)性能的深入研究會取得比較大的突破

。氧化鋅廠家：用碳質(zhì)還原劑從鉛鋅精礦燒結(jié)塊中還原出鋅和鉛

，鋅蒸氣在鉛雨冷凝中冷凝成鋅，鉛與爐渣進(jìn)入爐缸

，經(jīng)中熱前床使渣與鉛分離

。燃料燃燒和金屬氧化物還原是密閉鼓風(fēng)爐中的基本反應(yīng)。加入爐內(nèi)的焦炭在高溫下與風(fēng)口鼓入空氣中的氧發(fā)生燃燒

，產(chǎn)生煉鋅過程所需的熱量

。而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對氧化鋅而設(shè)計的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備有著獨特的優(yōu)勢

，其性能更加穩(wěn)定

、可靠性強(qiáng)、工業(yè)利用價值高

，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純

、分解

、氧化、還原化工工藝過程

，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運(yùn)動

，煅燒時間物料比表面積越大

，傳熱速度越快，煅燒時間越短

，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒

，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解

、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備

。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器

、回轉(zhuǎn)窯窯體

，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動

，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器

，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高

、產(chǎn)品質(zhì)量好

、結(jié)瘤量小。

2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本

。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時

，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本

，為用戶節(jié)省資金

。

3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少

，并且每個設(shè)備盡其所能

，保證了用戶投資的合理性。

4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢

。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大

，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生

，值得選

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低

，消耗的動力也比較少

，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

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