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氧化鋅在橡膠行業(yè)中的兩大作用

時(shí)間：2018-01-30 14:19:06 來源：瀏覽次數(shù)：172

氧化鋅和硬脂酸一起形成鋅皂

，提高了氧化鋅在膠料中的溶解度

，并與促進(jìn)劑形成了一種絡(luò)合物，此種絡(luò)合物特別活潑

，它與硫磺反應(yīng)生成一種很強(qiáng)的硫化劑。提高交聯(lián)密度:氧化鋅和硬脂酸反應(yīng)生成Zn2++鹽

，它與含硫的橡膠促進(jìn)劑側(cè)掛基團(tuán)螯合，使弱鍵處于穩(wěn)定狀態(tài)，改變硫磺鍵的裂解位置

，使橡膠硫化生成較短的交聯(lián)鍵

，增加新的交聯(lián)鍵，提高交聯(lián)密度

。提高硫化膠的耐老化性能:在硫化和使用過程中，多硫鍵斷裂

，產(chǎn)生的H2S會(huì)加速橡膠裂解，氧化鋅會(huì)與其反應(yīng)形成新的交聯(lián)鍵，穩(wěn)定硫化網(wǎng)絡(luò)

，提高耐老化性能。而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對(duì)氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯

，該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其性能更加穩(wěn)定

、可靠性強(qiáng)

、工業(yè)利用價(jià)值高，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性

、提純、分解

、氧化、還原化工工藝過程

，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，煅燒時(shí)間物料比表面積越大

，傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短

，旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒

，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解

、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器

、氣固混合器

、回轉(zhuǎn)窯窯體，氣固分離收集器組成

。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng)，煅燒過程在瞬間完成后

，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器

，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好

。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高

、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小

。

2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本

。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤

，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金

。

3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡(jiǎn)單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少

，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能

，保證了用戶投資的合理性。

4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢

。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高

，幾乎無故障發(fā)生

，值得選。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低

，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備

，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂

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