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，氧化鋅顆粒是怎么分散的

最大限度地提高氧化鋅的性能
，氧化鋅顆粒是怎么分散的

時(shí)間：2018-01-30 14:32:35 來源：瀏覽次數(shù)：193

氧化鋅顆粒的高表面活化能使得顆粒容易聚在一起

，形成大的聚集體

。下面我們?yōu)榇蠹医榻B一下氧化鋅顆粒是怎么分散的：在實(shí)際應(yīng)用中，常需要將氧化鋅顆粒分散于各種有機(jī)／水體系中。直接添加顆粒易團(tuán)聚，影響實(shí)際應(yīng)用效果

。例如，防曬化妝品中的氧化鋅顆粒如果團(tuán)聚會(huì)導(dǎo)致紫外光屏蔽效果下降和透明性變差

；氧化鋅復(fù)合材料中

，如果顆粒不能均勻分散，與體系中其他材料不能合理結(jié)合

，易造成缺陷

，導(dǎo)致材料性能下降。為了最大限度地提高氧化鋅的性能

，使它能夠形成穩(wěn)定的良好分散體系

，對(duì)氧化鋅顆粒進(jìn)行分散和表面改性是非常必要的

。而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對(duì)氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯，該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)

，其性能更加穩(wěn)定

、可靠性強(qiáng)、工業(yè)利用價(jià)值高

，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性

、提純、分解

、氧化

、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)

，煅燒時(shí)間物料比表面積越大

，傳熱速度越快，煅燒時(shí)間越短

，旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動(dòng)形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒

，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解

、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備

。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器

、回轉(zhuǎn)窯窯體

，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動(dòng)

，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器

，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高

、產(chǎn)品質(zhì)量好

、結(jié)瘤量小。

2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本

。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)

，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本

，為用戶節(jié)省資金

。

3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡(jiǎn)單

。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個(gè)設(shè)備盡其所能

，保證了用戶投資的合理性

。

4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大

，生產(chǎn)效率高

，幾乎無故障發(fā)生，值得選

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單

，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少

，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式

。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

，幫你解決該有的麻煩

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