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化工級氧化鋅的四大特點(diǎn)

時間：2018-01-30 15:11:29 來源：瀏覽次數(shù)：159

化工級氧化鋅的四大特點(diǎn)

，1

、粒徑小

，粒度均勻

，分散能力強(qiáng)，化學(xué)反應(yīng)速度快而徹底

，并且反應(yīng)速度一致

。2、純度高

，能使生成物純度高

，雜物少，大大減少了其他生成物對主產(chǎn)品的影響。3

、單顆粒密度小

，比重小，反應(yīng)過程中不易沉淀

。4

、顏色純白，對反應(yīng)后的產(chǎn)物顏色無影響

。而氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對氧化鋅而設(shè)計(jì)的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯

，該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢，其性能更加穩(wěn)定

、可靠性強(qiáng)

、工業(yè)利用價(jià)值高，是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性

、提純、分解

、氧化

、還原化工工藝過程，煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運(yùn)動

，煅燒時間物料比表面積越大

，傳熱速度越快，煅燒時間越短

，旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒

，保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解

、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備

。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器

、回轉(zhuǎn)窯窯體

，氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)

，同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動

，煅燒過程在瞬間完成后，從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器

，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢

1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高

、產(chǎn)品質(zhì)量好

、結(jié)瘤量小

。

2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時

，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤

，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金

。

3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單

。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少，并且每個設(shè)備盡其所能

，保證了用戶投資的合理性

。

4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大

，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生

，值得選

。

氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單，同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低

，消耗的動力也比較少

，因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備

，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益

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