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圓錐球磨機(jī)磨尾漏灰緣由剖析

時(shí)間：2018-03-27 08:53:14 來(lái)源：瀏覽次數(shù)：117

圓錐球磨機(jī)的“磨尾漏灰”表現(xiàn)為：物料在被喂入球磨機(jī)時(shí)

，有些粉狀物料從磨頭部進(jìn)料口法蘭

、毛氈及進(jìn)料斗之間的相連縫隙中流出來(lái)

，形成磨房的污染及粉狀顆粒進(jìn)入軸瓦這種損壞表象。圓錐球磨機(jī)磨尾漏灰緣由剖析：

1.毛氈與進(jìn)料斗彼此沖突后

，會(huì)呈現(xiàn)縫隙

，進(jìn)料斗(接料管)倒圓錐處有一空間，物料在此運(yùn)送艱難

，會(huì)發(fā)生停留和返料

，為漏灰供給了前提條件。

2.物料料位高出螺旋葉片高度

，當(dāng)進(jìn)料速度超出它的運(yùn)送速度時(shí)

，高出螺旋葉片的一有些物料進(jìn)磨速度減小，沒(méi)及時(shí)輸入磨內(nèi)

，粉料就會(huì)溢漏出

。

3.進(jìn)步研磨體均勻球徑或許經(jīng)過(guò)增大裝載量來(lái)進(jìn)步磨機(jī)產(chǎn)值這種做法自身具有不合理的當(dāng)?shù)兀固畛淞细?div id="d48novz" class="flower left">

，料面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越螺旋葉片的高度

，致使螺旋筒內(nèi)有物料積存

，形成漏灰

。

4.選粉機(jī)負(fù)荷率大，進(jìn)料速度超越螺旋筒運(yùn)送高度

，回料沒(méi)及時(shí)進(jìn)入磨內(nèi)

，磨尾縫隙處堆料死角。密封縫隙遭到堆積物料和螺旋始端工作帶來(lái)的外向壓力的效果

，致使磨尾漏灰

。

5.球磨機(jī)正壓操作或微負(fù)壓操作的不恰當(dāng)?shù)牟僮鳎鼓ノ蔡幓伊弦绯觥?br />
疑問(wèn)處置：

1.改善磨頭密封方法

，這個(gè)分三步走：榜首

，在進(jìn)料螺旋筒外端增設(shè)一節(jié)長(zhǎng)200mm的螺旋筒，螺旋葉片現(xiàn)場(chǎng)焊接

，加長(zhǎng)節(jié)用螺釘與原螺旋筒一同與磨機(jī)聯(lián)接;第二

，在加長(zhǎng)節(jié)外端添加一只毛氈定位圈，工業(yè)毛氈對(duì)開(kāi)后設(shè)備

，一面涂滿黃油

，該圈與加長(zhǎng)節(jié)200mm螺旋筒用沉頭螺釘聯(lián)接;第三，在毛氈外端設(shè)一磨擦密封擋圈，套在進(jìn)料斗上

，現(xiàn)場(chǎng)制造并焊接兩個(gè)擋桿

，使之不能旋轉(zhuǎn)，后邊用若干只繃簧頂住

，繃簧座與進(jìn)料斗焊在一同

，使擋圈端面一直與毛氈相貼，而不受毛氈有些磨損的影響

。密封擋圈與進(jìn)料斗圓筒外徑要有5mm的空隙

，這個(gè)空隙用棉花蘸黃油堵住，擋圈外加一塊壓板

，該壓板用螺釘與密封擋圈擰緊

。在設(shè)備進(jìn)料斗時(shí)要注意設(shè)備方位退開(kāi)200mm，讓出加長(zhǎng)節(jié)螺旋筒的長(zhǎng)度

。

2.減小喂料嘴直徑

、添加中空軸螺旋葉片高度。

3.把進(jìn)料斗(接料管)內(nèi)螺旋葉片改為與中空軸內(nèi)螺旋葉片等螺距

，在倒圓錐處增設(shè)內(nèi)螺旋葉片

，使物料進(jìn)入接料管就被運(yùn)送走，根絕物料在倒圓錐處停留與返料表象

。一起把下料溜子加長(zhǎng)150~200mm

，使物料遠(yuǎn)離密封口，不再停留

。將密封設(shè)備改為迷宮式密封

，減輕毛氈的磨損。

4.改善圓錐球磨機(jī)入料端

，這兒東方機(jī)械供給三個(gè)方法

。

(1)在磨頭入料端滿焊一個(gè)旋轉(zhuǎn)喇叭口，使物料直接旋轉(zhuǎn)滑入螺旋內(nèi)順暢向前運(yùn)動(dòng)

。且對(duì)入料圓口倒出斜角進(jìn)行改善

，設(shè)備一個(gè)與內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺旋接料口堅(jiān)持同心的入料嘴，使旋轉(zhuǎn)中帶起的物料正巧落在斜角上滑入螺旋內(nèi)

。

(2)進(jìn)料管伸入螺旋筒有些的直徑減小(約200mm)

，另外在進(jìn)料管上焊接一只厚度為8mm，外徑為超出原螺旋筒直徑約15mm的擋灰圈

。這樣做

，既增大了進(jìn)料管與螺旋筒壁間的空隙，使之不易填滿物料

，又多了一層擋灰圈

，阻礙了物料外擠

。

(3)調(diào)整好選粉機(jī)回料管上翻板閥，使選粉機(jī)回灰盡可能均勻地進(jìn)入螺旋筒

，與此一起

，對(duì)螺旋筒布局進(jìn)行部分改善。

5.在操作上改善

，如調(diào)整研磨體級(jí)配和裝載量

，磨機(jī)一倉(cāng)內(nèi)榜首排和第二排襯板設(shè)備平襯板或分級(jí)襯板，加速圓錐球磨機(jī)進(jìn)料口出物料及磨內(nèi)物料的消逝;調(diào)整選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率

，根絕正壓操作和微負(fù)壓操作

。

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