，全套赤鐵礦選礦設(shè)備流程由連續(xù)磨礦、磁選和階段磨礦
、磁選-重選兩部分組成
。其中連續(xù)磨礦、磁選流程較為簡單
，為兩段連續(xù)磨礦
、一段脫水槽、一次磁選
、一段細(xì)篩作業(yè)
，細(xì)篩篩下出精礦，細(xì)篩篩上返回二段磨礦再磨再選
；階段磨礦
、磁選-重選流程較為復(fù)雜，為一段磨礦后中磁拋尾
，中磁精礦用粗細(xì)分級旋流器沉砂合并后進(jìn)行一段粗選螺旋溜槽
、一段精選螺旋溜槽選別得精礦，粗選螺旋溜槽
、精選螺旋溜槽中尾礦合并給入二次分級旋流器
，二次分級旋流器與二段磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦。連續(xù)磨礦
、磁選和階段磨礦
、磁選-重選的精礦合并給入二段脫水槽，產(chǎn)生車間較終精礦
。綜合技術(shù)指標(biāo)為：原礦品位29.26%
，精礦品位63.26%，尾礦品位10.44%
，回收率77.03%
。
在20世紀(jì)70年代應(yīng)用的焙燒磁選工藝，具有工藝流程簡單的特點(diǎn)
。但是，存在的主要問題是：1
、采用焙燒磁選工藝
，能耗高
、生產(chǎn)成本高；2
、焙燒后礦石磁性矯頑力大
，在磁選過程中容易形成磁性夾雜，影響選礦技術(shù)指標(biāo)
。由于存在上述問題
，該工藝流程目前已逐漸被強(qiáng)磁-反浮選等其他聯(lián)合選礦設(shè)備流程所取代。
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