，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)力，形成冷作硬化的齒表層
，從而提高齒輪的承載能力
，延長(zhǎng)使用壽命。
2
、嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)
。設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性
，保證圓滑過(guò)渡
，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度
，以使載荷分布均勻
，減少動(dòng)載荷系數(shù)；齒輪材質(zhì)由鋼改為42CrMo
，加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布
，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。
3
、修正球磨機(jī)減速機(jī)內(nèi)各齒輪參數(shù)
。重新測(cè)繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)
，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤
，以便精確加工，提高齒輪的重合度和傳動(dòng)平穩(wěn)性
，從而提高齒輪的承載能力
。
4、制定合理的熱處理工藝
。齒根的抗彎能力決定于組織
，通過(guò)淬火強(qiáng)化，可以提高抗彎曲變形的能力
，從而延長(zhǎng)齒輪壽命
；為保證齒輪能長(zhǎng)久地支承接觸載荷，避免過(guò)早被壓碎變形引入附加載荷
，需重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度
。
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