、窯皮長
、負(fù)荷重
、系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜
、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)
。因此預(yù)分解窯的操作控制思想應(yīng)該是：根據(jù)分解窯的工藝特點(diǎn)、裝備水平
、制定相應(yīng)的操作規(guī)程
，正確處理預(yù)熱器分解爐
回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)之間的關(guān)系
，穩(wěn)定熱工制度
，提高熱效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗和長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)目的
。
從預(yù)分解窯生產(chǎn)的客觀規(guī)律可以看出
，均衡穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)分解窯生產(chǎn)狀態(tài)良好的重要標(biāo)志.運(yùn)轉(zhuǎn)不能均衡穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制變化頻繁
，甚至出現(xiàn)惡性的“周期循環(huán)”則是窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率降低工藝攻操作混亂的明顯跡象
。因此，調(diào)節(jié)控制的目的就在于使窯系統(tǒng)經(jīng)常保持最佳熱工制度
，實(shí)現(xiàn)持續(xù)
、均衡、穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)
。對全窯系統(tǒng)“前后兼顧”從熱力平衡分布出發(fā)
，綜合平衡，力求穩(wěn)定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。做到均衡穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)
。
在現(xiàn)代化水泥企業(yè)中
，窯系統(tǒng)一般是在中央控制室集中控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)
，并且同生料磨系統(tǒng)聯(lián)合操作.窯系統(tǒng)各部位裝有各種測量
、指示記錄自控儀器儀表，自動(dòng)調(diào)節(jié)回路
，有的則是用電子計(jì)算機(jī)監(jiān)控
。指示和可調(diào)的工藝參數(shù)有幾十頁，甚至上百頁(窯系統(tǒng)由廢氣處理系統(tǒng)
、生料喂料系統(tǒng)
、預(yù)熱器、分解爐
、回轉(zhuǎn)窯
、冷卻機(jī)系統(tǒng)和喂料系統(tǒng)整體體現(xiàn)觀察，各個(gè)參數(shù)又是根據(jù)工藝規(guī)律要求
，抓住關(guān)鍵
，監(jiān)控若干主要參數(shù)，便可控制生產(chǎn)
，滿足要求
。
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