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回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中會有哪些故障

時間：2023-06-07 17:27:10 來源：瀏覽次數(shù)：0

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中總會遇到各種各樣的問題

。那么遇到這些問題時

，如何解決呢？

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）回轉(zhuǎn)窯窯皮厚

。這是原料成分變化大，窯灰循環(huán)出現(xiàn)異常

、煤粉成分和細度改變或是操作中控制溫度不合理

，長期過低所造成的。提高燒成帶燒結(jié)溫度

，可以適當(dāng)移動噴煤管位置

，由前向后燒。處理時溫度控制在物料可以把窯皮滾剝下的程度就可以

，不可以燒流

。同時一定要常檢查窯壁溫度，避免出現(xiàn)窯皮“凹溝”

，導(dǎo)致局部窯皮薄的情況出現(xiàn)

。

　　（2）回轉(zhuǎn)窯的跑煤故障

。這種現(xiàn)象使得燒成帶氣溫低

，加煤提溫艱難，火焰中有黃絲或黑線

，窯尾取樣青黑

。導(dǎo)致的原因是前風(fēng)不足，下煤不均

，風(fēng)煤相互配合不好

，火焰軟，透風(fēng)欠佳

，窯內(nèi)氣量大

，低溫操作時間長

，系統(tǒng)氣溫下降，加煤太多

，燃燒不充分

。其處置措施可以適當(dāng)調(diào)整前后風(fēng)，減少用煤量或采取慢車處理

，穩(wěn)定火焰位置

，嚴格把控尾溫，禁止斷料

。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）回轉(zhuǎn)窯的滾圈震動。通常多是由窯體彎曲或變橢圓型

，或托輪位置在運行中變化

，各擋輪受力不同步，托輪基礎(chǔ)下沉所造成的

。解決對策是調(diào)正托輪位置

，校準中間線，調(diào)節(jié)個別托輪位置

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）煤粉燃燒及爆炸。要及時關(guān)停設(shè)備

，關(guān)閉排粉機進口風(fēng)門

、密封煤粉倉、爆炸處用不易燃物蓋好

，用蒸汽或一氧化碳滅火等辦法

。

　　（5）在燒結(jié)帶窯壁上溫度非常高

，用濕掃帚貼著窯壁轉(zhuǎn)兩到三圈

，圈著火或者紅外線測溫儀測量，溫度超過三百五十?dāng)z氏度

，假如窯筒體前感覺刺臉刺手

。這是回轉(zhuǎn)窯窯皮薄的情況。這時要及時進行偏低溫度控制補掛窯皮

，火焰要軟

，以免損壞耐火磚。依據(jù)窯內(nèi)料層情況

，可以適當(dāng)減料降低料層厚度

。

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